技術(shù)與研發(fā)
專注彈簧事業(yè)28年
加工工藝
原材料鋼絲品質(zhì)的優(yōu)劣是彈簧產(chǎn)品能否可靠工作的至關(guān)重要因素。
控制點(diǎn)
a)根據(jù)鋼絲標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定質(zhì)采購(gòu)，主要定點(diǎn)廠家大連特鋼、江西貝卡爾特鋼絲、中國(guó)中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院、韓國(guó)KOS、KIS線、日本精線、鈴木住電。
b)入廠檢查:化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面狀態(tài)。
主要彈簧鋼絲供應(yīng)商
1、日本住友琴鋼絲
2、日本鈴木油淬火彈簧鋼絲
3、德國(guó)“ROSLAV”彈簧鋼絲
4、中國(guó)中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院
5、江西新華金屬制品有限責(zé)任公司
彈簧成形加工設(shè)備性能的優(yōu)異，使生產(chǎn)高精密度、高復(fù)雜形狀彈簧成品成為可能，是批量產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要保障。
控制點(diǎn)
a)引進(jìn)數(shù)十臺(tái)具有先進(jìn)水平的臺(tái)灣進(jìn)口CNC數(shù)控彈簧系列成形機(jī)。
b)所有加工設(shè)備均配備了臺(tái)灣進(jìn)口的彈簧在線自動(dòng)檢測(cè)裝置避免產(chǎn)生缺陷的人為因素。
彈簧熱處理及清除應(yīng)力退火的質(zhì)量確保了彈簧的力學(xué)性能及彈簧的使用壽命。
控制點(diǎn)
a)引進(jìn)WZC型雙室真空油淬氣冷爐及RJ型連續(xù)式彈簧去應(yīng)力退火爐，控溫精度高,爐溫均勻性符合HB.GJB的相關(guān)要求。
b)嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行,配備全套獨(dú)立記錄裝置，保存原始數(shù)據(jù)。
控制壓縮彈簧的端面磨削質(zhì)量，才能確保成批彈簧高度的一致性，并使彈簧的垂直度、平行度參數(shù)滿足裝配要求。
控制點(diǎn)
a)淘汰手工砂輪磨削的落后工藝引進(jìn)數(shù)控彈簧雙端面磨床，一次裝夾,兩端面同時(shí)磨削，確保磨削質(zhì)量。
b)配備自動(dòng)檢測(cè)裝置,保證成批彈簧磨削尺寸的一致性。
鉗工校形工序：聘請(qǐng)多名具有中航工業(yè)彈簧鉗工工作經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技師，帶領(lǐng)鉗工團(tuán)隊(duì)完成鉗工工作。樹(shù)立軍品意識(shí)，遵循產(chǎn)品可追溯性原則，力求手中出精品，產(chǎn)品零缺陷。
公司擁有包括系列雙數(shù)顯彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、系列雙數(shù)顯彈簧扭矩試驗(yàn)儀、彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)、磁粉探傷儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)等數(shù)十臺(tái)專業(yè)彈簧檢測(cè)設(shè)備。彈簧綜合檢測(cè)能力居于中南行業(yè)之冠,為生產(chǎn)高品質(zhì)彈簧提供了可靠的保障。
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